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      提高鋁合金CNC加工精度七大因素

      文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:24發表時間:[2022-08-05]

      了解了鋁合金大批量加工和鋁合金小批量加工,咱們就能更好的找到為咱們服務的工廠和公司了。無論是大批量加工還是小批量加工,提高cnc加工工件質量尤為重要,具體做法有以下幾點:


       CNC精密零件


      1、合理的用cnc加工刀具,加工鋼料、銅公的光刀要嚴厲區分運用,光刀的余量要合理,這樣對工件的光滑度和刀具的運用壽命會更好。 

      2、cnc加工前,用校表先檢測刀具能否搖擺在允許的公差范圍內,刀頭及鎖咀要加工前用風槍吹潔凈、或用布擦凈方可裝刀,太臟對工件的精度和質量有必定的影響。 

      3、裝夾時,留意看清楚cnc加工工件和程式單的稱謂、類型能否相同,材料尺度能否匹配,裝夾高度能否夠高,用卡尺卡數。 

      4、cnc加工的程式單要與模具所標明的基準角方向不合,再查看能否對的上3D圖,特別是曾經鉆了運水的工件,必定要看清楚3D圖與所上的工件運水能否不合,如有不明要及時反響編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙,看2D與3D基準角能否不合。 

      5、cnc加工文件的程式單要正軌化,包含模號、稱謂、程式名、加工內容、刀具巨細、進刀量、特別是刀具裝夾平安長度、每條程式的預留的余量、光刀,要注明清楚,R面與平面要接順的中央,要在程式單上注明,操作員在加工時要前進0.02~0.05MM先加工,鑼了幾刀時停掉看看能否接順,用手摸下能否起級,若不順時再降下鑼。 

      6、加工前要現弄明白cnc加工的程式單內容,程式單上必定要有2D或3D圖,且要標明X長、Y寬、Z高六邊數據,但凡有平面的要標明Z數值,操作員加工前便利檢測數據能否正確,有公差的要注明公差數據。 

      7、機床加工速度操作員要嚴厲操控好,F速與S主軸轉速要互相合理調度好,F速快時相對S主軸要加快,不同區域有進給速度都要做調度。加工完后,查看質量沒問題前方可下機,要做到一次加工圓滿。 

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